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所有現(xiàn)場(chǎng)管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)好的、相對(duì)穩(wěn)定的配合。一般情況下，旋轉(zhuǎn)式污泥過濾機(jī)價(jià)格，這種觀察和調(diào)節(jié)盡量1～2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長(zhǎng)期運(yùn)行效率不高、處理效果波動(dòng)大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。

混合處理液的溫度。污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用，溫度低時(shí)，水解作用會(huì)變慢。如果溫度低于10℃，污泥脫水機(jī)絮凝效果會(huì)明顯變差，可通過適當(dāng)延長(zhǎng)絮凝時(shí)間的方法改善調(diào)理效果。冬季氣溫較低時(shí)，旋轉(zhuǎn)式污泥過濾機(jī)廠，要重視污泥脫水機(jī)的保溫環(huán)節(jié)，不低于15℃，盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。

砂場(chǎng)污泥帶式壓濾機(jī)深度污泥脫水的運(yùn)行：

濾帶行走速度越低，泥餅含固率越高，越厚，越易從濾帶上剔離，但處理能力相對(duì)減小。一般濾帶行走速度不應(yīng)大于5m/min。濾帶張力影響到對(duì)污泥的壓力和剪切力，張力大，泥餅濃度高，但過大時(shí)，會(huì)將污泥擠出帶外，產(chǎn)生跑料，一般濾帶張力約為0.3—0.7Mpa.

布料裝置主要由理料板及支桿等組成。利用理料板可物料，避免在濾帶上出現(xiàn)一個(gè)個(gè)小水坑，旋轉(zhuǎn)式污泥過濾機(jī)安裝，具有分料、集料功能，提高排水效果。理料板的材料為柔性耐磨材料，擋料槽下邊沿裝有密封橡膠板。機(jī)箱主要起支承、安裝其它部件、收集濾液作用，采用冷作焊接而成。機(jī)箱底部設(shè)有排液孔，中部設(shè)有窺視孔，以便維護(hù)。污泥通過調(diào)質(zhì)會(huì)使污泥中的毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成游離水，在重力脫水區(qū)脫除，否則在壓力脫水區(qū)將仍有較大流動(dòng)性，旋轉(zhuǎn)式污泥過濾機(jī)，擠壓作用會(huì)將污泥擠出濾帶外，一般初級(jí)污泥聚合物加入量為0—2.3kg/t干泥，二級(jí)污泥則為4.5—13.6kg/t干泥。